POE聚烯烃弹性体合成工艺及结构性能

POE，英文全名为 Poly Olefin Elastomer，通常说的市面上流传最广的POE是指乙烯-辛烯共聚弹性体。

这里还有个冷知识：POE，早期还有个名字叫线性超低密度聚乙烯（ULDPE）。因为其密度<0.890 g/cm3，表现弹性体性能。

POE和LLDPE性能上是弹性体和塑性体的区别，本质上是α-烯烃质量分数大小的区别，另外在催化工艺上也不同，不同于LLDPE可用普通催化体系催化，POE一般需要用茂金属催化工艺实现。

当达到15%以上时，所得聚烯烃树脂就会由热塑体向弹性体转变，比如常见的8C结构的POE，α-辛烯的质量分数一般在15%~45%。

一、合成工艺

POE属于聚烯烃弹性体的一种，而烯烃聚合催化剂是聚烯烃聚合技术的核心，种类有铬基催化剂、齐格勒-纳塔催化剂、茂金属催化剂、非茂金属催化剂等等。

其中茂金属催化剂单活性中心的特征能使任何α-烯烃单体聚合，在1991年被埃克森美孚首次成功用于聚乙烯的工业化生产，并开发出Exact系列。
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与传统烯烃聚合催化剂相比，采用特殊的茂金属催化剂不仅可以使POE具有很窄的相对分子质量分布，而且可以引入更多的共聚单体α-辛烯。

从目前大部分的资料来看，各大生产商的POE均是采用茂金属催化剂和溶液法进行生产的。他们的区别可能只是使用不同配体的茂金属催化剂以及不同生产工艺。

二、结构性能

POE从本质上来说，就是在支化聚乙烯，聚乙烯链结晶区起到了物理交联点的作用，而α-烯烃的加入削弱了聚乙烯链结晶区，成为具有橡胶弹性的无定型区，所以使POE具有弹性体的性质。

典型的两种POE基本结构如图所示，A结构由乙烯和辛烯组成，辛烯有8个C，B结构由乙烯和丁烯组成，丁烯有4个C，这就是所谓的8C和4C之分。

特殊的结构使得POE同时具有优异的物理力学性能（高弹性、高伸长率、较好的冲击强度）、良好的耐低温性和加工流变性。

主链的饱和结构性又使得其在耐热老化和抗紫外线性能方面优于传统弹性体，良好的活动性可改善填料的分散效果，同时也可进步制品的熔接痕强度。